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法兰厂家带你认识管件基础知识:法兰锻造工艺

所属分类:公司新闻 点击次数:258 发布日期:2020-07-29

1.自由锻造。通过使用冲击力或压力,金属可以在上下两个铁片(砧块)之间变形,以获得所需的锻件,主要包括两种类型:手动锻造和机械锻造。


2.模锻。模锻分为开模锻和闭模锻。金属坯料经压缩变形后,形成具有一定形状的锻造模腔锻件,可分为冷head,辊锻,径向锻造和挤压。


3,密闭模锻和密闭up粗,由于没有飞边,材料利用率高。复杂锻件的精加工可以通过一个过程或几个过程完成。因为没有飞边,所以锻件的面积减少了,所需的负荷也减少了。但是,应该注意,不能完全限制坯料。因此,有必要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置并测量锻件,以减少锻模的磨损。
平焊2.jpg
锻模

根据锻模的运动方式,可将锻造分为旋转锻造,摆动锻造,辊锻,交叉楔轧,环轧和斜轧。旋转锻造,摆动锻造和环轧也可以用精密锻造完成。为了提高材料利用率,细长材料的前处理可采用辊锻和交叉轧制。像自由锻造一样,旋转锻造也是局部形成的。其优点是,与锻件的尺寸相比,也可以形成锻件,并且锻造力小。在包括自由锻造的这种锻造方法中,材料从模具表面附近扩展到自由表面,因此难以确保精度。因此,如果通过计算机控制锻模的运动方向和旋转锻造工艺,则可以以较低的锻造力获得形状复杂,精度高的产品,例如生产品种多,尺寸大的汽轮机叶片。 

锻造设备的模具运动与自由度不一致。根据下止点变形的特点,锻造设备可分为四种形式:


1,限制锻造力的形式:液压机直接驱动滑块。


2.准行程限制:液压机由曲柄连杆机构驱动。


3,行程限制方式:曲柄,连杆和楔块机构驱动滑块机械压力机。


4,能量限制:螺杆和摩擦压力机具有螺杆机构。为了获得较高的精度,应注意防止在较低的死点,控制速度和模具位置处发生过载。因为这些都会影响锻件的公差,形状精度和模具寿命。此外,为了保持精度,还应注意调整滑轨间隙,确保刚度,调整下止点和使用辅助传动装置。


滑杆

而且,滑块的垂直和水平运动(用于细长零件的锻造,润滑,冷却和高速锻造)可以通过补偿装置增加其他方向的运动。锻造力,加工程序,材料利用率,产量,尺寸公差以及润滑和冷却方法不同。这些因素也是影响自动化水平的因素。

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