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在精加工法兰时厂家要这样选刀具

所属分类:公司新闻 点击次数:277 发布日期:2020-06-23

精加工中选择切削刀具


     先要做的确定工具的主偏角。在传统刀具的主要偏角中,适合精加工的三个是90°-95°,尤其是91°,93°和95°。主偏角接近90度,使切削力沿工件的轴向方向移动,并且不会在工件上施加垂直力,从而避免了振动和变形。通常在刀杆上保证主偏角。


其次,确定刀尖的角度,或选择刀具形状

通常,我们常用的刀片形式为:

       圆形刀片(r启动,ISO标准代码,下同),90度方形刀片(s启动),80金刚石刀片(C启动),80度凸三角形刀片(W启动),60度三角形刀片(t启动) ,55度菱形刀片(d启动),35度菱形刀片(V启动)。

       这些工具形状基本上覆盖了常规车削刀片的90%以上。刀片按照工具强度排列:R,s,C(W),D,V。R刀片强度更高,而V更低。但是强度越高,阻力越大,振动风险越大。因此,我们通常选择R,S,C(W)进行粗加工。对于精加工,我们将选择D,V。精加工所需的轮廓分析功能对于V也是更好的,而对于R差。

确定工具的前角和后角

      前角为负的工具具有良好的刚性,并且不容易塌陷。它适用于粗加工,而前耙片速度快且适合精加工。后角和前角的并置基本上是0度。前角刀片具有5度(B,ISO代码,下同),7度(C),11度(P)三种常见的后角搭配(仅指转弯)。


常见组合:

CC / CP,DC,VC / VB,WB / WC,这些组合也是常规精加工中使用的刀片形状(确定了前角和后角的锐角)


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